热固性粉末涂料原料的选择要素有哪些？

一、环氧树脂的挑选

环氧树脂的构造和特性是决策静电粉末品质和涂层特性的首要要素，应具有以下基本上的技术标准：热固性粉末涂料用环氧树脂务必带有活力官能团异构，以确保在烤制涂膜时产生网状组织。在静电粉末工程施工流程中，假如排出的溶解溫度和熔化溫度很贴近，操纵加温溫度十分艰难。因而，规定环氧树脂的熔化溫度和溶解溫度中间的温度差要大。规定环氧树脂的熔化粘稠度低、范畴窄，当做到溶点以上溫度时，粘稠度要快速降低。那样用静电粉末静电粉末喷涂、循环流化床浸涂等方式涂敷在被涂物之后能获得流平性不错的涂层。在静电粉末中过喷的建筑涂料可回收利用再用。但有一些粉末状颗粒与气体触碰久了，由于返潮和环境温度的不良影响而转变，因此环氧树脂的物理学、有机化学可靠性好些。静电粉末的生产制造一般选用机械设备破碎法，可获得匀称的粒度分析和颗粒样子。环氧树脂应挑选较高的热膨胀系数和溶点，使之具备更强的粉碎性。静电粉末的粘合力是靠环氧树脂起主导作用。假如被涂物的结合性好，就不用涂面漆，并且涂层的耐用性也好。热塑性树脂的粘合力较弱，因此要浸涂面漆。规定环氧树脂的设计浅、全透明、无毒性。

二、环氧固化剂的挑选

环氧固化剂是环氧树脂改性材料和涂膜的一个主要要素，它可以直接危害着静电粉末的品质和涂层特性。因而，选装适合的环氧固化剂十分关键，它应具有以下标准：

1.常温状态是粉状、颗粒状或块状。

2.具备有机化学和物理学的可靠性：在生产制造或存储环节中不与环氧树脂或别的成分产生化学变化，不团圆结团。当喷漆作业时，烤制到给出溫度后能快速干固，涂层整平、光洁、丰腴。

3.环氧固化剂应无毒性(微毒)，无刺激，在烤制涂膜全过程中，**是不释放出来臭味和有危害味道。

4.环氧固化剂为没有颜色，不可以使涂层上色和危害涂层外型。

三、色浆的挑选

静电粉末成分中的色浆和填充料在生产制造制取和存储环节中不可以与别的成份起化学变化，对热和光的可靠性好些。粉末状涂料用颜料应满足以下标准：

1.能匀称分散化在环氧树脂中。

2.涂层干固时耐热性好。

3.光可靠性、耐酸类、耐水洗性好。

4.在涂层中不失光、不起霜、不转移。

5.颜色不因别的成分而转变。

6.不促进环氧树脂衰老。

7.在环氧树脂的热熔融状态下，分散性好。

8.好的染色力和油漆附着力。

四、填充料的挑选

在涂料秘方中添加填充料还具备改性材料功效，如调节涂层平面度、光亮度和化学性能等。对填充料的挑选标准是：

1.在秘方成分中容易分散化，流通性好。

2.没有危害涂层品质的脏东西残渣。

3.不与别的成分产生有危害化学变化。

4.不减少涂层的物理化学物理性能。

5.不减少涂层的物理化学物理性能。

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